« L’écrasement : l’évolution des machines de concassage et leur impact sur l’industrie »
septembre 21, 2023 Crusher, crushing machine, concasseur mobile, Peter Kang
Un concasseur, également appelé broyeur, est un équipement utilisé pour réduire la taille de matériaux de grande taille, tels que des roches, des minerais ou des déchets. Le concassage consiste à appliquer une force sur le matériau pour le briser en morceaux plus petits.
Il existe différentes machines de concassage, chacune conçue pour différents matériaux et exigences de traitement. Parmi les types les plus courants, on trouve les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à cône et les concasseurs à percussion.
Les concasseurs à mâchoires, par exemple, fonctionnent comme des casse-noix géants, brisant de gros morceaux de matériaux entre deux surfaces. Les concasseurs à cône, quant à eux, utilisent un cône rotatif qui tourne dans le bol dans un mouvement excentrique pour écraser la roche entre la surface du cône et la paroi du bol.
Les concasseurs à percussion utilisent l'impact plutôt que la pression pour écraser le matériau. Le matériau est contenu dans une cage, avec des ouvertures au fond, à l'extrémité ou sur le côté de la taille souhaitée pour permettre au matériau pulvérisé de s'échapper.
Ces machines sont couramment utilisées dans des secteurs tels que l’exploitation minière, la construction et le recyclage, entre autres.
« Des roches aux décombres : le fascinant voyage du développement des machines de concassage »
L'histoire des concasseurs est fascinante, car elle s'étend sur des siècles et implique l'ingéniosité et l'innovation de nombreuses cultures et civilisations. Les premiers concasseurs étaient des pierres portatives, dont le poids permettait de renforcer la force musculaire, utilisées contre une enclume en pierre. Ces machines étaient utilisées pour écraser des matériaux dès l'âge du bronze.
Au cours de la révolution industrielle du milieu du XVIIIe siècle, l'invention de la vapeur a conduit au développement des concasseurs mécaniques. En 1806, un concasseur à rouleaux à vapeur est apparu. En 1858, l'Américain Blake a inventé un concasseur à mâchoires pour broyer les roches. En 1878, les États-Unis ont mis au point des concasseurs giratoires à action de broyage continue, marquant ainsi une nouvelle ère dans le domaine des machines de concassage.
Au cours du XXe siècle, les progrès technologiques ont conduit à la création de machines de concassage plus sophistiquées et plus efficaces. Le concasseur à cône, inventé dans les années 1920, est devenu un élément essentiel des opérations minières. Les concasseurs à percussion ont été introduits à la fin du XXe siècle, avec la capacité de produire des particules plus fines.
Aujourd'hui, les concasseurs sont plus sophistiqués que jamais, avec des modèles informatisés offrant une efficacité, une précision et une sécurité accrues. Ils sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l'exploitation minière, la construction et le recyclage, et jouent un rôle crucial dans les opérations de ces secteurs.
Le parcours des concasseurs témoigne de l'ingéniosité humaine et de la recherche incessante d'efficacité et de rentabilité dans les processus industriels. À mesure que la technologie continue d'évoluer, ces machines remarquables évolueront également.
« La révolution sur roues : l’évolution des concasseurs mobiles »
Les concasseurs mobiles, une innovation relativement nouvelle, ont révolutionné notre façon de penser les opérations de concassage et de recyclage.
Le concept de concasseurs mobiles est né dans les années 1950 avec l'introduction des premiers concasseurs à mâchoires sur chenilles. Cependant, c'est dans les années 1990 que le marché des concasseurs et cribleurs mobiles a véritablement évolué et s'est développé.
En 1975, le premier concasseur mobile a été installé dans une carrière de calcaire à Hover, en Allemagne de l'Ouest, ce qui en fait la première installation de concassage entièrement mobile. L'idée était de réduire la distance de transport des camions, transportant la roche dynamitée du front de taille au concasseur statique.
En 1986, Powerscreen International, aujourd'hui Terex Pegson, a lancé une unité automotrice qui intégrait une unité d'alimentation et de criblage pour un fonctionnement combiné avec une seule machine. Le concasseur pouvait se déplacer dans la carrière, réduisant ainsi le besoin de transport supplémentaire.
L'avènement des systèmes hydrauliques avancés a permis à ces concasseurs mobiles d'être plus polyvalents et plus efficaces. Ils pouvaient être facilement déplacés d'un site à un autre, réduisant ainsi le besoin de transport lourd et permettant une plus grande flexibilité dans les opérations de concassage.
Dans les années 2000, Metso a élargi son offre en introduisant la série Lokotrack. Ces machines étaient des concasseurs et cribleurs entièrement mobiles qui pouvaient être suivis sur un site ou transportés d'un site à l'autre sur une remorque surbaissée, ce qui les rendait plus polyvalents et plus efficaces.
Aujourd'hui, les concasseurs mobiles sont un élément essentiel de la boîte à outils de tout producteur de granulats ou entrepreneur en construction. Ils sont conçus pour réduire la taille des grosses roches en roches plus petites, en gravier ou en poussière. Ils sont capables de traiter une large gamme de matériaux, notamment les granulats, le charbon et le béton, et sont utilisés dans diverses industries, telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage.
À mesure que la technologie continue de progresser, nous pouvons nous attendre au développement de concasseurs mobiles encore plus efficaces, polyvalents et respectueux de l’environnement à l’avenir.

« Des attentes écrasantes : l’impact indispensable des concasseurs sur diverses industries »
Les concasseurs jouent un rôle essentiel dans diverses industries, contribuant de manière significative à leur fonctionnement et à leur croissance. Voici comment :
- Industrie minière : Les concasseurs sont un élément essentiel de l'industrie minière, facilitant l'extraction de minéraux précieux de la terre. Ils aident à réduire la taille des grosses roches et des minerais en morceaux plus petits pour un traitement ultérieur ou pour le transport. Sans concasseurs, les opérations minières seraient beaucoup plus difficiles et moins efficaces.
- Secteur de la construction : Dans le secteur de la construction, les concasseurs sont utilisés pour préparer les matériaux de construction, comme la décomposition des roches en gravier ou le concassage du béton en morceaux plus petits. Cela aide à la création de routes, de bâtiments et de ponts, ce qui fait des concasseurs un élément essentiel du processus de construction.
- Industrie du recyclage : Les broyeurs jouent un rôle important dans l'industrie du recyclage. Ils sont utilisés pour décomposer les déchets (comme le verre, le plastique et le métal) en morceaux plus petits et recyclables. Cela aide non seulement à la gestion des déchets, mais contribue également à la conservation des ressources et de l'environnement.
- Industrie des granulats : Dans l’industrie des granulats, les concasseurs sont utilisés pour produire des matériaux utilisés dans la construction, notamment du sable, du gravier et de la pierre concassée.
- Industrie du ciment : Dans l'industrie du ciment, les concasseurs sont utilisés pour broyer la matière première, qui est ensuite traitée pour fabriquer du ciment.
- Industrie métallurgique : Les concasseurs sont utilisés pour le concassage du minerai et des morts-terrains lors de l'extraction des métaux.
En substance, les concasseurs ont un impact profond sur ces industries, en améliorant l'efficacité, la productivité et la durabilité. Ils font partie intégrante des opérations de ces secteurs et leur importance ne peut être surestimée. À mesure que la technologie continue d'évoluer, nous pouvons nous attendre à ce que le rôle des concasseurs dans ces industries devienne encore plus important.
La fabrication de concasseurs implique plusieurs industries connexes qui produisent les pièces et composants nécessaires. En voici quelques-uns :
Industrie sidérurgique : de nombreuses pièces des concasseurs, comme le corps, le châssis et les mâchoires, sont souvent fabriquées en acier en raison de leur résistance et de leur durabilité. L'industrie sidérurgique joue un rôle crucial dans la fourniture d'acier de haute qualité pour ces composants.
Industrie de la fonderie : L'industrie de la fonderie est responsable de la création de nombreuses pièces de concasseur. Elle utilise diverses méthodes de moulage pour créer des pièces d'usure telles que des barres de soufflage, des plaques de mâchoires et des manchons, souvent à partir de matériaux tels que l'acier au manganèse.
Industrie des roulements : les roulements sont des composants essentiels des concasseurs, permettant le fonctionnement fluide et efficace des pièces mobiles. L'industrie des roulements fabrique ces pièces essentielles.
Industrie du caoutchouc et du plastique : Ces industries produisent des pièces telles que des joints, des garnitures et des courroies utilisées dans les concasseurs.
Industrie de fabrication de moteurs : les moteurs électriques sont souvent utilisés pour alimenter les concasseurs, ce qui fait de l'industrie de fabrication de moteurs un acteur clé dans la production de concasseurs.
Industrie hydraulique et pneumatique : De nombreux concasseurs modernes utilisent des systèmes hydrauliques pour un fonctionnement efficace. L'industrie hydraulique et pneumatique est responsable de la production de ces systèmes et des composants associés.
Industrie des systèmes de contrôle : Cette industrie fournit les systèmes de contrôle électronique utilisés pour faire fonctionner et automatiser de nombreux concasseurs, contribuant ainsi à leur efficacité et à leur sécurité.
Industrie des bandes transporteuses : les concasseurs fonctionnent souvent en conjonction avec des bandes transporteuses, qui transportent les matériaux broyés en vue d'un traitement ultérieur ou d'une élimination. L'industrie des bandes transporteuses est un élément clé de ce processus.
Industrie des lubrifiants : L’industrie des lubrifiants fournit les huiles et graisses nécessaires utilisées pour réduire la friction et l’usure des concasseurs, assurant ainsi leur fonctionnement et leur entretien à long terme.
Ces industries travaillent ensemble pour fabriquer, entretenir et améliorer les concasseurs qui sont si essentiels dans de nombreux secteurs.
«Où va l'avenir ?"
Pour les professionnels de l'industrie, tout le monde veut savoir où ira le concasseur dans le futur, que ce soit bon ou mauvais. Après tout, il s'agit des intérêts vitaux de chaque praticien. Cependant, pour savoir où ira l'industrie du concasseur dans le futur, il faut prendre en compte divers facteurs, notamment les avancées technologiques, les tendances économiques et les facteurs spécifiques à l'industrie. Peu importe que le résultat soit bon ou mauvais, nous ne pouvons qu'y faire face avec courage et l'accompagner vers un avenir meilleur !
Tout d'abord, examinons les aspects positifs. Il présente les points intéressants suivants :
- Demande croissante : à mesure que l'urbanisation et le développement des infrastructures continuent de croître à l'échelle mondiale, en particulier dans les économies émergentes, la demande de concasseurs devrait augmenter. La demande de matériaux concassés provenant du secteur de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries devrait stimuler la croissance de l'industrie des concasseurs.
- Progrès technologique : les progrès continus dans les technologies telles que l'automatisation, l'intelligence artificielle et l'Internet des objets devraient stimuler le développement de l'industrie des concasseurs. Ces technologies peuvent accroître l'efficacité, réduire les coûts d'exploitation et améliorer la sécurité, ce qui en fait des investissements intéressants pour les entreprises.
- Tendances en matière de développement durable : L'importance croissante accordée au développement durable et au recyclage pourrait entraîner une augmentation de la demande de concasseurs pour le traitement des matériaux recyclables. Cette tendance devrait stimuler l'innovation et la croissance dans le secteur des concasseurs.
Mais il faut aussi tenir compte des risques qui peuvent survenir. Même si cela ne nous réjouit pas, nous devons y faire face activement et planifier à l'avance.
- Récession économique : une récession ou un ralentissement économique peut entraîner une réduction des activités de construction et d'exploitation minière, affectant ainsi la demande de concasseurs. Par exemple, l'épidémie des deux dernières années a eu un impact majeur sur l'économie et les industries mondiales, provoquant un ralentissement du rythme de développement dans tous les domaines.
- Réglementations environnementales : Des réglementations environnementales plus strictes peuvent poser des défis au secteur du broyage. Les entreprises peuvent être obligées d'investir dans des technologies ou des pratiques respectueuses de l'environnement, ce qui peut augmenter les coûts d'exploitation. Mais cela peut également être considéré comme une opportunité, réservée aux entreprises qui prêtent attention à la qualité.
- Saturation du marché : Sur certains marchés développés, en raison de la saturation du marché, la demande de nouveaux concasseurs peut diminuer, affectant ainsi la croissance de l'industrie. À l'heure actuelle, la mise à niveau technologique est évidemment très importante.
En résumé, même si l’industrie des concasseurs devrait connaître une croissance tirée par les avancées technologiques et une demande accrue, elle doit également faire face aux défis posés par les ralentissements économiques potentiels et le durcissement des réglementations. Comme pour toute industrie, la capacité d’adaptation et d’innovation sera essentielle pour faire face aux vagues du changement.
Peter Kang
Peter Kang – Chief Engineer, Authority in Mechanical Engineering Mr. Peter Kang is a recognized authority in the field of mining machinery with over two decades of profound industry experience. As the Group Chief Engineer, he is responsible for the strategic planning and technical decision-making for major equipment development projects. Prior to joining the group, he held key positions, including Chief Engineer and Technical Director, at several listed heavy industrial enterprises, where he led numerous major equipment R&D projects with far-reaching impact on the industry. As a Professor-Level Senior Engineer in mechanical engineering, Mr. Kang possesses extensive expertise in the…